無縫鋼管焊接缺點解析

　　一般的無縫鋼管焊接中常用的缺點有：出氣孔、焊瘤、未焊透、未熔合和裂痕等，僅僅依照顯示屏上獲得的缺陷波的外型與反射波極高的轉變剖析斷處位置和方向電焊工對偏差進行全面的估判。應對內部結構弊端的本質的估判及其缺陷的所發生的啟示與避免對策大致歸納了以下幾個方面：

　　焊瘤無縫鋼管中斑點狀焊瘤雷達回波錦旗號燈與斑點狀出氣孔類似，條形焊瘤回波信號多呈鋸齒形波動幅度不太高，波形圖多呈網狀結構，峰頂旁邊有小濤，傳感器移動波動幅度有變更，從不同方位檢測時反射面波動幅度不相互排斥。這類問題產生的原因很多：焊接電流過小，速度過快，爐渣來不己浮上來，被焊邊沿與每層焊接結算不清理，其本金屬材料與焊材成分不當之處，硫含量、磷較多等。避免步伐有：恰當采用焊接電流，焊件的坡直曲短長短不必過小，焊前需把焊縫清除腌臜，多層焊時要逐層根除焊疤;并有效確定運條視角電焊焊接速度等。

　　未焊透射率高，波動幅度也比較高，傳感器移動時，波形圖較平穩，在焊接兩側探傷檢測時均能夠得到大多相近的反射面波動幅度。這種弊端不僅湘源了電焊焊接探討的設備特性，并且在未焊透處空缺和頂端組成地應力會合點，承重后通常會惹起裂痕，是一種危害性弊端。